改性沥青生产设备

改性沥青设备主要分为几个部分组成，其中包括，主机、沥青计量单元、溶胀罐、送料泵、胶体磨、控制单元等、这些装备的组合使其能够正常工作。其中沥青计量系统，选择采用高温形态下的高黏容积式计量设施，根据沥青的配方需要定量将它输送至溶胀罐。而溶胀罐则是将改性剂、沥青和其他助剂混合通过这种方式来膨胀。这样如果有两台溶胀罐交替使用的话，就能够保持相当不错的生产连续性。

完成上述的工作之后就需要送料泵，这一步是把沥青和改性剂混合料，输送给磨机进行打磨，值得一提的是它可以通过变频装置控制生产的速度。达到人工需要的标准。那么改性沥青设备的主要核心部件一共有两个，其中之一就是胶体磨，它采用两台大功率胶体磨，一般都是串联或者并联使用，这能够满足大部分的工艺研磨的要求。产生故障的情况下，也可以单使用。二就是控制系统，这类系统是采用西门子PLC+工控机的操作模式，对操作者来说非常便捷，只需要设置几个参数就可以全自动的运行。也可以用按钮进行手动人为操作，优点也很明显增加设备的可靠性，也可以工程的连续性。

时代在进步，马路公路的质量需求也在不断的加大，因此作为现阶段比较出彩的产品，改性沥青设备在市场上受到了欢迎，不过科学的配比和对设备的维护也很重要，一定要注意。

该设备是一种移动式改性沥青加工装置，可在施工现场根据实际工程需要加工生产多种改性沥青，工艺参数可根据要求控制，以适应各种施工条件。改性沥青随加工随应用，并可连续加工生产，以满足改性沥青路面铺筑的需要。该设备还配有一个41的改性沥青成品储存罐。

沥青改性设备加工生产改性沥青的工艺是釆用现场配制法加工生产，该改性沥青加工设备由两个搅拌釜和两个改性剂供料器、一个贮存傩、导热油加热系统和一个操作控制系统等五部分组成。基质沥青加热脱水后，将温度为160C的热沥青用沥青泵（能自动计量）送到加工设备的搅拌釜中，用导热油加温系统继续升温，当 搅拌釜中的温度升至160〜170C时，用改性剂供料 器按掺配比例从揽拌釜的顶部将改性剂送入搅拌釜 中，导热油系统对搅拌釜控温，搅拌釜开始工作.两 个搅拌釜中分别装有电机带动的高速剪切头，其转 速可达1 440转/分，剪切头内的十字轴由于高速旋 转而产生的真空吸力将改性剂及沥青吸入腔内，并 从剪切头上部流出，腔内的沥青和改性剂在研磨、其 切及热力的综合作用下，逐渐变细变小，终以细小 的颗粒〈粒径小于5 pim）均匀分布于沥青中而形成 改性沥青，搅拌完毕的改性沥青可以直接输入沥青 拌和楼中使用，也可输入贮存罐中保温待用。一端成 品改性沥青加工过程约需30〜40min,可根据改性剂类型分别选择，该设备每小时的生产能力可达6 ~8 tD。